河南嘉宏機(jī)械制造有限公司專業(yè)生產(chǎn)壓球機(jī)、靜壓壓球機(jī)、環(huán)保壓球機(jī)、強(qiáng)力壓球機(jī)、型煤壓球機(jī)、石灰粉壓球機(jī)、脫硫石膏壓球機(jī)等壓球機(jī)設(shè)備及型煤設(shè)備，公司重視壓球技術(shù)研發(fā)，不斷開發(fā)出新的壓球設(shè)備系列產(chǎn)品，引進(jìn)高科技?jí)呵蛟O(shè)備檢測(cè)設(shè)備，根據(jù)物料成份和粘合劑成份進(jìn)行分析、實(shí)驗(yàn)、配比。
反擊式破碎機(jī)的工作原理:
反擊式破碎機(jī)是利用板錘的高速?zèng)_擊和反擊板的回彈作用，使物料受到反復(fù)沖擊而破碎的機(jī)械，主要結(jié)構(gòu)有：機(jī)架、轉(zhuǎn)子、板錘、反擊板、側(cè)護(hù)板等。
工作時(shí)，在電動(dòng)機(jī)的帶動(dòng)下，轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)，物料進(jìn)入板錘作用區(qū)時(shí)，與轉(zhuǎn)子上的板錘撞擊破碎，后又被拋向反擊裝置上再次破碎，被反擊板彈回的礦石再與板錘或轉(zhuǎn)子后面甩出的其他礦石相互碰撞，因此在第一破碎腔中礦石受到反復(fù)沖擊而被擊碎。有些礦石在第一破碎腔破碎到一定粒度后，經(jīng)過反擊板和轉(zhuǎn)子之間的空隙而排至第二破碎腔中，繼續(xù)受到反復(fù)打擊，直至達(dá)到理想粒度后才由破碎機(jī)底部排礦口排出。
反擊式破碎機(jī)的技術(shù)參數(shù):
型 號(hào)
規(guī)格 （mm）
進(jìn)料口尺寸
（mm）
最大進(jìn)料邊長(zhǎng)（mm）
處理能力（t/h）
電機(jī)功率
（kw）
重量
（t）
PF-1007
1000×700
400×730
250
15-60
37-55
9.5
PF-1010
1000×1050
400×1080
300
50-90
55-75
14
PF-1210
1250×1050
400×1080
300
70-130
110-132
17
PF-1214
1250×1400
400×1430
300
90-180
132-160
22
PF-1315
1320×1500
860×1520
350
120-250
180-260
26
PF-1320
1320×2000
860×2030
500
160-350
300-375
30
反擊式破碎機(jī)維修方法:
壓球機(jī)專家http://www.paoniushipin.cn1．振動(dòng)異常。
原因：1）物料過大；2）板錘磨損不均；3）轉(zhuǎn)子不平衡；4、基礎(chǔ)處理不當(dāng)。
排除方法：1）可以檢查一下進(jìn)料尺寸；2）更換反擊錘頭；3）調(diào)整轉(zhuǎn)子；4）檢查地腳螺栓并加固。
2. 出料過大。
原因：由于襯板或板錘磨損過多，引起間隙過大。
排除方法：通過調(diào)整前后反擊架間隙或更換襯板和板錘。
3. 機(jī)器內(nèi)部產(chǎn)生敲擊聲 。
原因：1) 不能破碎的物料進(jìn)入機(jī)器內(nèi)部；2) 襯板緊固件松弛，板錘撞擊在襯板上；3) 板錘或其他零件斷裂。
排除方法：檢查機(jī)身，清除異物、緊固襯板或更換零件。
4. 軸承溫度過高。
原因：1) 潤(rùn)滑脂過多或不足； 2) 潤(rùn)滑脂臟污； 3) 軸承損壞。
排除方法：1) 檢查潤(rùn)滑脂是否適量； 2) 清洗軸承后更換潤(rùn)滑脂； 3) 更換軸承。
